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一、适用範圍
廢水的種(zhǒng)類繁多,特性千變萬化,處理方法多種(zhǒng)多樣(yàng)。本公司的污水或廢水處理方法是根據料液特性,采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)+幹燥工藝或③多效蒸發(fā)+結晶工藝處理污水或廢水,使蒸發(fā)分離出的水達到國(guó)家排放标準,使水分蒸發(fā)後(hòu)幹物質的含水量低于20%。污水和廢水處理的難題是既要使處理後(hòu)的水達到國(guó)家允許的排放标準,又要降低處理成(chéng)本。
我們能(néng)根據用戶提供的污水或廢水的具體參數,提出既能(néng)使排水達标又能(néng)使經(jīng)濟性好(hǎo)的綜合性能(néng)優化的工藝方案,制造出用戶滿意的設備。
本裝置主要适用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙铵酸、硫酸鈉、氯化铵、甘铵酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸铵、氫氧化鈉)。
二、工作原理
料液在加熱器的換熱管内被(bèi)換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)産生二次蒸汽從料液中溢出,物料被(bèi)濃縮産生過(guò)飽和而使結晶生長(cháng),解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強制循環泵,在循環泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環往複不斷蒸發(fā)結晶,從而實現物質間的分離,達到提純化學(xué)物質和獲得化學(xué)産品的目的。
三、設備組成(chéng)
本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種(zhǒng)物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、電器儀表控制櫃及界内管道(dào)閥門等成(chéng)。
四、主要特點
1.根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成(chéng)單效或多效蒸發(fā)機組。
2.采用獨特設計的結晶器,能(néng)滿足連續進(jìn)料,連續排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環形成(chéng)了良好(hǎo)的配合,其内部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝爲真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能(néng)低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢,是目前國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
五、技術參數
規格/型号 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
蒸發(fā)量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3000-15000 |
8000-50000 |
10000-100000 |
進(jìn)料濃度% |
根據客戶的物料來定 |
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出料濃度% |
根據客戶的物料來定 |
||||
蒸汽壓力(Mp) |
≥0.3 |
||||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
蒸發(fā)溫度(℃) |
45-90 |
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注:除表系列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |