一、産品介紹

　　廢水中通常含有較高的有機污染物和結垢成(chéng)分，所以蒸發(fā)結晶裝置容易結垢導緻蒸發(fā)量降低、頻繁停機清洗，容易霧沫夾帶導緻堵塞、産水質量差。零排放系統的結晶鹽中有機物含量高，結晶鹽純度低，難以資源化利用。

　　避免無機垢可通過(guò)采用高效膜濃縮工藝以降低濃水硬度，也可采用晶種(zhǒng)法蒸發(fā)器解決。降低有機物污染和霧沫夾帶除需要高效的前處理外，蒸發(fā)結晶單元的合理設計同樣(yàng)非常重要。公司開(kāi)發(fā)的廢水蒸發(fā)和分質結晶系統根據水質不同，采用不同的工藝路線和設備，保障長(cháng)期穩定運行，并制備高純度結晶鹽。

二、系統流程

　　根據水質特點不同可選擇膜法分鹽或熱法分鹽工藝路線。當廢水中氯化鈉或硫酸鈉占絕大多數時(shí)，可考慮提取大部分優勢鹽組分，其餘成(chéng)分提取混鹽和雜鹽。經(jīng)過(guò)膜濃縮的廢水首先進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮減量，之後(hòu)進(jìn)入純鹽結晶器提取大部分的氯化鈉或硫酸鈉，剩餘部分提取混鹽，少量的母液采用結晶或幹化形成(chéng)雜鹽。

　　當廢水中氯化鈉和硫酸鈉比例相差不大時(shí)，可采用硫酸鈉和氯化鈉分步結晶的方式，蒸發(fā)器濃水先結晶硫酸鈉，母液通過(guò)冷凍進(jìn)一步結晶十水硫酸鈉，冷凍結晶器排水中氯化鈉占絕大多數，通過(guò)氯化鈉結晶器制備氯化鈉，少量母液采用結晶或幹化形成(chéng)雜鹽。

　　當廢水中氯化鈉比例占優勢時(shí)，還(hái)可以采用膜法工藝，通過(guò)納濾截留硫酸鈉，納濾産水進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮後(hòu)結晶氯化鈉，納濾濃水蒸發(fā)濃縮後(hòu)，先結晶硫酸鈉，再冷凍結晶十水硫酸鈉。少量母液采用結晶或幹化形成(chéng)雜鹽。

　　熱法工藝流程較爲簡單，運行可靠，經(jīng)濟性更好(hǎo)，分質結晶的硫酸鈉中有機物含量更低，但相較膜法，氯化鈉中有機物含量偏高，适用于硫酸鈉純度要求高的場合。膜法分鹽路線納濾産水有機物含量低，所以氯化鈉純度更有保障，但硫酸鈉純度偏低，相較熱法工藝，流程較長(cháng)，當氯化鈉相對(duì)比例高且對(duì)氯化鈉純度要求較高時(shí)，可選擇膜法工藝。

　　爲降低結晶鹽中有機物含量，結晶器采用專有的帶鹽純化裝置的結晶器，可以大幅度降低結晶鹽中有機物含量。

三、系統組成(chéng)

納濾分鹽單元

有效截留硫酸根和大部分有機污染物，使産水側絕大多數爲氯化鈉。

立式降膜蒸發(fā)單元

系統可設計爲多效或MVR蒸發(fā)。立式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)面(miàn)積大、換熱效率高，能(néng)耗低。

冷凍結晶單元

冷凍結晶裝置根據Na2SO4在低溫下溶解度驟降的特性在低溫下分離水中大部分硫酸鈉。 純化制鹽結晶器

采用專有的帶鹽純化裝置的結晶器，淘洗鹵（進(jìn)水）從鹽純化裝置下部進(jìn)入，沿腿壁上升與結晶鹽逆流洗滌，去除結晶鹽中的有機物等雜質，并降低排鹽熱損失。

四、技術優勢

　　用戶定制，依靠豐富的設計和運行經(jīng)驗，爲用戶提供針對(duì)性的工藝系統。引進(jìn)先進(jìn)的純化制鹽結晶技術，大幅度提高結晶鹽純度和資源化率，通過(guò)除雜預處理和結晶鹽脫水機洗滌等，可進(jìn)一步提升結晶鹽品質，通過(guò)系統設計和蒸發(fā)器裝置優化，杜絕頻繁結垢、霧沫夾帶等。