結構與原理
  闆式蒸發(fā)器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成(chéng)的一種(zhǒng)新型高效蒸發(fā)器。闆片之間形成(chéng)薄矩形通道(dào)，通過(guò)闆片進(jìn)行傳熱形成(chéng)薄膜蒸發(fā)。被(bèi)蒸發(fā)溶液在蒸發(fā)器内受熱、沸騰後(hòu)迅速氣化，蒸發(fā)會(huì)帶動料液上升，沿換熱壁面(miàn)形成(chéng)液膜，使液體呈液膜狀流過(guò)受熱表面(miàn)，快速蒸發(fā)氣化，從而縮短了加熱的停留時(shí)間，強化了蒸發(fā)效果，具有傳熱系數高，蒸發(fā)強度大和接觸時(shí)間短等特點。
相關參數
  工作溫度: ≤180℃ 。
  操作壓力: 0.05bara-8barg 
  适用行業: 化工、鋼鐵、冶煉、電力、食品、醫藥、發(fā)酵等行業廣泛運用。
  蒸發(fā)量: 240T/H大流量采用多台并聯運用。
  材料:304、316L、254SM0、Ti、Ni、C-276、G3O、310S。
闆式冷凝器
  闆式冷疑器由一個大的蒸汽進(jìn)口及二個小的冷凝液出口組成(chéng)，專爲低壓冷凝而設計，爲獲得理想的冷凝效果，冷熱兩(liǎng)側流道(dào)具有寬窄之分，這(zhè)樣(yàng)在蒸汽端維持一個非常低的壓降，而冷卻水可以保持一定的流速和湍流，因此將(jiāng)結垢程度降到很小，保證傳熱效果達到理想效果。
主要特點 
  1.傳熱效率高：特殊的波紋狀闆型設計使流體産生高強度湍流，同時(shí)，也可使冷熱流體在整張闆片均勻流動，無換熱死區，能(néng)獲得良好(hǎo)的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被(bèi)蒸料液是純逆流傳熱，使被(bèi)蒸料液的加熱循環過(guò)程巧妙的與蒸汽冷凝過(guò)程從高到低呈對(duì)應布置。 
  2.熱損失小、能(néng)耗小，運行費用低：因有較高的傳熱系數，在端面(miàn)溫差3-5℃時(shí)，闆式蒸發(fā)器即可工作。因結構緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面(miàn)積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。用在MVR系統集成(chéng)時(shí)，可節省壓縮機的功率，降低能(néng)耗輸入。在多效蒸發(fā)時(shí)可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。 
  3.不易結垢和堵塞，具有自潔功能(néng)：控制物料的闆間流速，使物料在很低的流速下即能(néng)達到旺盛的湍流狀态，在闆面(miàn)間形成(chéng)三維螺旋流動。液體在波紋狀流道(dào)上湍流流動，自然不易結垢和堵塞。
  4.占地面(miàn)積小、易擴容，易維修：我公司開(kāi)發(fā)的可拆式闆式蒸發(fā)器，它的特點是傳熱元件闆片是可以自拆卸組合。增加蒸發(fā)面(miàn)積或者維修時(shí)，隻需要松開(kāi)夾緊螺栓即可。
  5.使用安全可靠，提高産品品質：在闆片之間的密封設備上設計了 2 道(dào)密封，同時(shí)還(hái)設有信号孔，一旦發(fā)生洩漏，可將(jiāng)其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起(qǐ)到了安全報警的作用。闆式蒸發(fā)器物料滞留量低，受熱時(shí)間短，啓動迅速，對(duì)熱敏産品是個不錯的選擇。 
  6.節省土建費用、節省空間：闆式蒸發(fā)器（升膜、強制循環）工藝簡單，節省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建築造價。