二效蒸發(fā)器是一種(zhǒng)提取濃縮設備

　　二效蒸發(fā)器是一種(zhǒng)提取濃縮設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等液體材料的蒸發(fā)濃縮過(guò)程。其主要特點之一是物理加熱時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，有效保持了材料的原始效果，節能(néng)效果顯著。

　　目前，二效蒸發(fā)器的主要工作是處理生産過(guò)程中含鹽量高的廢水，适宜處理的廢水含量爲3.5%~25%。筆者了解到，二效蒸發(fā)器主要由三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備組成(chéng)，它們是串聯的。

　　針對(duì)高鹽廢水的處理，一些專家表示，高鹽廢水將(jiāng)首先進(jìn)入強制循環結晶蒸發(fā)器，結晶蒸發(fā)器配備循環泵，廢水進(jìn)入蒸發(fā)熱交換室，蒸發(fā)熱交換室，外部蒸汽液化産生蒸發(fā)潛熱，加熱廢水。由于蒸發(fā)熱交換室的室内壓力較大，在蒸發(fā)熱交換室的壓力下，廢水在正常沸點的壓力下，廢水被(bèi)加熱到過(guò)熱。

　　當加熱的液體進(jìn)入結晶蒸發(fā)室後(hòu)，廢水的壓力迅速下降，導緻一些廢水閃爍或快速沸騰。廢水蒸發(fā)後(hòu)的蒸汽進(jìn)入兩(liǎng)種(zhǒng)效果。強制循環蒸發(fā)器作爲動力蒸發(fā)器對(duì)兩(liǎng)種(zhǒng)效果蒸發(fā)器進(jìn)行加熱。結晶蒸發(fā)室暫時(shí)存在未蒸發(fā)的廢水和鹽。

　　一效、二效、三效強制循環蒸發(fā)器通過(guò)平衡管連接。在負壓作用下，高鹽廢水從一效流向(xiàng)二效和三效，廢水不斷蒸發(fā)。廢水中的鹽濃度越來越高。當廢水中的鹽含量超過(guò)飽和度時(shí)，水中的鹽含量會(huì)不斷沉澱，進(jìn)入蒸發(fā)結晶室下部的鹽室。

　　此外，設備操作人員人員來說，了解二效蒸發(fā)器的正常運行條件和使用方法也是必不可少的，設備出現故障時(shí)可以及時(shí)維修。一些制造商列出了幾種(zhǒng)常見的設備故障和主要原因:

　　當二效蒸發(fā)器運行失敗時(shí)，主要原因是低真空太低，無法保持濃縮物的沸點。二次蒸汽溫度升高，降低了蒸汽與濃縮物之間的有效溫度，降低了熱傳遞，降低了蒸汽的蒸發(fā)速度，加熱材料的加熱溫度影響了活性成(chéng)分的保存。

　　真空太低的主要原因是，首先，將(jiāng)設備的各個部分濃縮到空氣中。空氣滲透增加了真空設備的額外負擔，甚至導緻設備故障;其次，冷卻水不足。除泵設備外，缺乏冷卻水主要是由于管道(dào)堵塞，導緻閥門損壞。冷卻水量不足，使二次蒸汽無法及時(shí)凝結，嚴重影響真空設備的運行。

　　第三，冷卻水溫度過(guò)高。第四，使用蒸汽壓力過(guò)高，加熱蒸汽壓力過(guò)高，不足以提高設備的蒸發(fā)速度。大量二次蒸汽生産增加了冷卻設備的負荷，逐漸減少了真空。第五，真空設備有故障。

　　另一個例子是加熱表面(miàn)的焦炭。當設備濃度不足時(shí)，加熱表面(miàn)沒(méi)有完全浸入打開(kāi)蒸汽閥的材料中，加熱表面(miàn)暴露并焦化。生産過(guò)程中蒸汽壓力加熱的突然真實性和生産過(guò)程中操作條件的突然變化可能(néng)導緻加熱表面(miàn)的嚴重加熱。無需按停車順序操作。加熱蒸汽閥之前不要關閉。首先破壞真空，降低材料水平，導緻表面(miàn)加熱和燃燒。此外，正常運行的進(jìn)料量小于進(jìn)料量和蒸發(fā)量，也會(huì)導緻加熱表面(miàn)的焦炭。