三效高鹽廢水蒸發(fā)器的三種(zhǒng)常見故障

　　三效高鹽廢水蒸發(fā)器的三種(zhǒng)常見故障情況:

　　1.冷凝水回流:如果冷凝器使用的冷凝水不能(néng)排入水池，而是倒回高鹽廢水蒸發(fā)器，不僅會(huì)降低真空度，還(hái)會(huì)稀釋三效高鹽廢水蒸發(fā)器的濃堿，使操作無法進(jìn)行;將(jiāng)劇烈的冷凝液倒入真空泵後(hòu)，受熱不均勻會(huì)導緻真空泵因氣缸與活塞冷熱不均而破裂。冷凝水回流的主要原因是冷凝器和冷凝水排水管堵塞或洩漏。噴水冷凝器容易堵塞。因此，如果發(fā)現冷凝水倒灌，請停車檢查原因，解決問題後(hòu)再開(kāi)車。另外冷凝器和冷凝水會(huì)排出管道(dào)内的水垢，所以要定期清洗。

　　2.含堿冷凝液:含堿冷凝液不僅污染水質，限制冷凝器的使用，還(hái)浪費大量燒堿。冷凝水有堿主要有兩(liǎng)個原因。一種(zhǒng)是液位過(guò)高，堿性泡沫随二次蒸汽進(jìn)入一次加熱室。含堿的二次蒸汽冷凝後(hòu)，會(huì)造成(chéng)冷凝水帶堿;原因之一是加熱室内的鋼管斷裂，冷凝液中産生堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查，找到原因後(hòu)要仔細檢查。因此，運行中應注意液位控制，蒸發(fā)室和二級高鹽廢水蒸發(fā)器頂部應盡可能(néng)安裝集液器;因此，應封閉或更換斷裂的鋼管。

　　3.蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室過(guò)厚，傳熱系數降低，三效高鹽廢水蒸發(fā)器洩漏，真空度下降或新鮮蒸汽供給不正常或冷凝器冷凝溫度過(guò)高。總之，要改善蒸發(fā)效率低的現象，要根據具體情況具體分析。